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Titan Ti6Al4V ELI CAD/CAM Dental-Blank-Fräsrohling Dia 98.5 x H, Material Titanlegierung Grade 5 / 23 / Ti6Al4V ELI nach ASTM F 136 und ISO 5832-3 mit garantiert kontrolliertem Gefüge CAD CAM milling consumables Artikelnummer: 101-040-566 Spezifikation: ASTM F 136 / ISO 5832-3

CNC-Bearbeitung bezieht sich in der Regel auf die computergestützte digitale Steuerung von Präzisionsbearbeitungen, CNC-Bearbeitungsdrehmaschinen, CNC-Bearbeitungsfräsmaschinen, CNC-Bearbeitungsbohr- und Fräsmaschinen usw.

Bohrungen sind ein wesentlicher Bestandteil vieler Fertigungsprozesse und erfordern Präzision und Genauigkeit. Unsere CNC-Fräsen ermöglichen es uns, Bohrungen mit höchster Präzision in verschiedenen Materialien durchzuführen. Diese Dienstleistung ist besonders wichtig für Kunden, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Projekte benötigen, sei es im Maschinenbau, in der Elektronik oder in anderen Industrien. Wir garantieren eine hohe Qualität und Genauigkeit bei jedem Projekt, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit modernster Frästechnologie hochqualitative und präzise Frästeile herstellt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für zuverlässige Lösungen. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für hochpräzise Frästeile, die höchste Qualitätsstandards erfüllen. Unsere Frästeile werden mit modernster Technologie und einem klaren Fokus auf Qualität und Präzision hergestellt. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Hochpräzise Frästeile: SBS TECH steht für Frästeile höchster Präzision. Unser erfahrenes Team und modernste Frästechnologie ermöglichen es uns, Teile mit engen Toleranzen und exakter Geometrie herzustellen. 2. Qualität und Materialvielfalt: Wir setzen auf hochwertige Materialien und bieten eine breite Palette von Frästeilen an. Egal, ob Aluminium, Stahl, Titan oder Kunststoff – wir passen unsere Fertigung an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung an. 3. Zuverlässigkeit und Termintreue: Bei SBS TECH legen wir Wert auf Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung. Verlassen Sie sich darauf, dass Ihre Bestellungen pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Warum SBS TECH? - Hochpräzise Frästeile für anspruchsvolle Anwendungen - Materialvielfalt: Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff - Zuverlässige und termingerechte Lieferung Entdecken Sie die Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung hochwertiger Präzisionskomponenten.

Frästeile für den Maschinenbau Unser Fräsenangebot umfasst hochmoderne Maschinen, die für Präzision in der Bearbeitung konzipiert sind. Mit verschiedenen Größen und Kapazitäten, einschließlich 360⁰ Tischrotation, sind unsere Fräsmaschinen ideal für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen. Sie bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Effizienz, um die Produktivität in Ihrer Fertigung zu steigern. product [Frästeile Maschinenbau, Fräsmaschine, CNC-Fräserei, CNC Fräse, Fräsen CNC, Frästeil für den Maschinenbau, Frästeile für den Maschinenbau, CNC Fräsen, Hand-Fräsen, Fräsen, CNC- Fräsen, Metall-Fräsen, CNC Fräsungen, CNC Fräsmaschine, cnc fräsen firmen]

Die Serienfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte in großen Mengen zu produzieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Serienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte in großen Mengen zu produzieren, während gleichzeitig die Qualität und Konsistenz gewährleistet wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Serienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Serienteilen sind.

Drehteile, Frästeile sowie Schleifteile im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Kaiser Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG - Ihr Spezialist für Zerspanungstechnik im Schwarzwald CNC-MEHRSPINDEL DREH- UND FRÄSZENTRUM • 12 Stationen • Bearbeitung von der Stange bis ø100 mm • Schnell umrüstbar • Fertigung komplexer Teile • Minimale Reststücklänge • Kürzeste Arbeitszyklen (Taktzeiten) • Gleichzeitige 3-Seiten Bearbeitung • Keine rotierenden Stangen, somit optimale Nutzung auch von Mehrkant- und Profilmaterial Wir sind eine solides, mittelständisches Unternehmen und stellen für unsere Kunden seit 1953 Präzisionsdrehteile in bester Qualität her. Im Laufe der Jahrzehnte entwickelte sich unsere Automatendreherei zu einem innovativen und führenden Hersteller von komplexen Drehteilen, Frästeilen sowie Schleifteilen im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Verarbeitet werden sämtliche Werkstoffe wie Messing, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Automatenstähle, hochfeste Luftfahrtlegierungen, Titan, etc. Folgearbeitsschritte wie etwa Baugruppenmontage, Härten, Veredeln gehören ebenfalls zu unseren Leistungen. Für jede Werkstückform und Losgröße finden Sie bei uns die wirtschaftliche Fertigungsweise - auf modernsten CNC Maschinen oder Kurvendrehautomaten. Präzision und Kontrolle - Qualität nach internationalen Standards Unsere kompetenten Mitarbeiter sind erstklassige Fachleute, die mit Hilfe moderner Anlagen unser hohes Niveau gewährleisten. Mit umfangreichen Prüfungen und hochmodernen Messmaschinen garantieren wir für erstklassige Teile und maximale Qualität. Mit einem immer aktuellen Qualitätsmanagement stehen wir für diesen guten Ruf. Kaiser ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Wir sind der ideale Partner für Klein-, Mittel- und Großserien. Werkstoffe und Fertigungsverfahren in modernen Produktionsstätten: Wir verarbeiten Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Nitrierstahl, Baustahl, Aluminium und Messing, sowie verschiedene Guss- und Druckgusslegierungen auf diversen CNC-Drehmaschinen und Berabeitungszentren. Je nach Anforderung werden zusätzliche Fertigungsverfahren wie z.B. Schleifen oder Super-finishen angewandt. Wärmebehandlung und Beschichtung: Erforderliche Wärmebehandlungen wie Einsatzhärten, Langzeit-/ Kurzzeit-Gasnitrieren, Plasmanitrieren (Ionitrieren) Teniferbehandlung, Induktivhärten oder Vergüten lassen wir von spezialisierten ISO 16949 zertifizierten Partnern durchführen. Anwendungsbereiche: - Automotive - Antriebstechnik - Maschinenbau - Fahrzeugbau - Anlagenbau - Apparatebau Werkstoffe: - Baustahl / Einsatzstahl / Nitrierstahl - Vergütungsstahl - Aluminium - Messing - Automatenstahl - div. Gusslegierungen Bearbeitungsdimensionen: CNC-Automatendrehen von Ø 2 mm bis Ø 42 mm CNC-Drehen bis Ø 2500 mm CNC-Fräsen bis X:4000 - Y:2500 - Z:1100 mm

Kundenspezifische, mikromechanische Präzisions-Frästeile aus Metall, Keramik u. Kunststoff für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Medizin, Luftfahrt und Industrie. Lieferung von kundenspezifischen, mikromechanischen Frästeilen aus diversen Werkstoffen (Metalle, Edelmetalle, Keramik und Kunststoff) als Fertigteile; inkl. nachgelagerter Operationen wie Oberflächenbehandlung, Beschriftung, Montage, Verpackung usw.

Bei der zerspanenden Bearbeitung Ihrer Werkstücke sind wir an Flexibilität nicht zu überbieten. Zerspanung beginnt bei uns ab Stückzahl Eins und führt über kleinere Losgrößen bis zur Serien-Produktion. Auch bei den Abmessungen der Werkstücke sind wir sehr flexibel Und für jeden Auftrag haben wir die richtige Maschine: Von der konventionellen Drehbank und Fräsmaschine bis zum hochmodernen CAD / CAM System für unsere CNC-Bearbeitungszentren. So können wir gewährleisten, dass Sie bei uns wirklich alles aus einer Hand erhalten Ein Produkt perfekt angefertigt nach Ihren Vorstellungen und vielleicht noch etwas besser.

Mit einem Cobot und individuellen Magazinen für die Halbzeuge und Werkstücke wurde eine CNC-Fräsmaschine halb automatisiert. Die Magazine fassen je 90 Teile. Die Maschine kann so stundenlang alleine arbeiten und kann dann innerhalb von wenigen Minuten wieder bestückt werden.

Mechanische Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, der es Ihnen ermöglicht, präzise und hochwertige Produkte herzustellen. Diese Dienstleistung umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Fräsen, Drehen und Bohren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mechanische Bearbeitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen erfüllen. Mit mechanischer Bearbeitung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre mechanische Bearbeitung effizient und effektiv ist.

Einzel- und Serienfertigung in Al, VA, St, MS und Kunststoffen • Konturenarbeiten erfolgen auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen • Fünfachsfräsmaschinen für komplexe Bearbeitungen. • Bis zu 56-fache Werkzeugwechsler sparen Aufspannungen

1A TECHNIK. MATERIALEINSATZ NACH WUNSCH. Fast alle Materialien können bei der M. MÜHL & CO. GMBH auf den Punkt be- und verarbeitet werden. Alle Stähle: Nirosta (V4A und V2A) und Werkzeugstähle sowie Chrom-Nickel-Legierungen, Aluminium, Gusswerkstoffe und Kunststoffe CNC-Fräsen: Unser Maschinenpark DMC 80 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 800 / 800 / 800 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme HSK 100 • Magazinplätze 60 • Anzahl Paletten Stk. 2 • Palettengröße mm 800 × 630 • Steuerung HDH 530 TNC DMC 60 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 600 / 700 / 600 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RwPM bis 15.000 • Werkzeugaufnahme SK40 • Magazinplätze 180 • Palettengröße mm ø 630 x 500 (6 zusätzliche Paletten) • Steuerung HDH 530 TNC DMF 260 • X- / Y- / Z-Achse mm 2.600 / 700 / 700 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48)* • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • Werkzeugaufnahme SK40, 60 Magazinplätze • Integrierter Rundtisch C-Achse • Schwenkkopf B-Achse • Steuerung HDH 530 TNC DMF 500 LINEAR • X- / Y- / Z-Achse mm 5.000 / 920 / 820 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48) • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme / HSK 100, 80 Magazinplätze • Schwenkkopf in X-Achse mit zusätzlich Aufsetztisch C-Achse für 5-Seiten-Bearbeitung sowie A-Achse • Pendelbearbeitung 2 × ca. 2.200 mm möglich • Steuerung HDH 530 TNC MATEC 30 HV • X- / Y- / Z-Achse mm 2.000 / 600 / 800 • Abstand Spindelnase/Tisch • horizontal mm 150 • Maschinentischbreite mm 650 • Schwenkkopf in × ± (1° Teilung) • Aufsetzbarer Rundtisch für C- oder A-Achse • Steuerung HDH 426 DMC 635 V • X- / Y- / Z-Achse mm 635 / 510 / 460 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 9 • Drehzahlbereich RPM bis 8.000 • Werkzeugaufnahme 20 Magazinplätze SK40 • Steuerung HDH 530 TNC KITAMURA MYCENTER 2XI • X- / Y- / Z-Achse mm 520 / 320 /300 • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • CNC control Fanuc 16IM KITAMURA MYCENTER 4XI • X- / Y- / Z-Achse mm 920 / 520 /450 • Drehzahlbereich RPM bis 15.000 • CNC control Fanuc 16IM CNC-Fräsen: Großteilbearbeitung DROOP & REIN FP 1600 • Verfahrweg 8.500 / 2.000 / 1.200 • Doppeltischbearbeitung (2 × ca 4.000 mm) • 5-Seitenbearbeitung • Steuerung Siemens

Schlüsselfertige Automatisierung / Beladeroboter für CNC-Fräsmaschinen (manuelle und pneumatische Schraubstöcke / Von der Seite oder von vorne) Sicherheit Ein dreiseitig geschlossener Raum erfordert kein zusätzlichen Sicherheitskäfig. Steuerung Intuitive Eingabe – kein Programmieren oder Expertenwissen notwendig. Bewegungen können auch mit den Pfeiltasten gesteuert werden. Mobilität Keine permanente Verankerung erforderlich. Die Ladebox kann an verschiedenen Maschinen eingesetzt werden. Schnittstelle Keine digitale Schnittstelle nötig. Maschinenstatus wird erkannt, Tür und Taster werden automatisch betätigt. Kinematik und Greifer Einfaches und nachvollziehbares Bewegungs-muster. Der Greifer ist individuell anpassbar. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

CNC-Fräsen von Teilen aus Carbon Platten nach Kundenspezifikation. Einzelteile und Kleinserien nach Skizze, Muster oder technischer Zeichnung aus Carbon. CNC-Fräsen Carbon / CFK Platten, Frästeile für Modellbau Wir bieten hier CNC-Fräsen von Teilen aus Carbon Platten nach Ihren Vorgaben. - Fertigung ab 1 Stück bis Kleinserien - Bearbeitungsfläche 1000mm x 600mm - Schnell: Fertigung in 2-3 Arbeitstage, je nach Auftrag - Kein Bearbeitungsgebühr für Datendurchsicht und Maschineneinrichtung - Nach Wunsch Zusammenkleben der Teile - Kostenlose Angebotserstellung

Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen, mit dem kompliziertere 3D-Konturen erzeugt werden können. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinander liegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Durch unsere Kunden werden uns Step-Dateien zur Verfügung gestellt, diese verarbeiten wir mit unserem CAD/CAM-System SolidWorks/SolidCam.

Mit modernen Anlagen einschließlich 5-Achs-Fräszentren und CNC-Drehanlagen verbinden wir gewachsenes Know-how in der Entwicklung mit neuester Technologie in der Fertigung. Modernste CNC-Drehanlagen mit automatischer Überwachung sorgen für einen sicheren Fertigungsprozess bei engsten Toleranzen.

Der Einsatz unserer hochwertigen Bearbeitungszentren garantiert die Fertigung Ihrer Bauteile mit höchster Präzision und Produktivität. Die Qualität unserer Produkte und unserer Prozesse ist unsere Passion! Neben internen Prozessen bezieht sich unser Qualitätsmanagementsystem ausdrücklich auch auf unsere Beschaffungsprozesse. Langjährige vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unserem ausgewählten Lieferantenstamm ermöglicht uns, unter anderem Ihre Teile inkl. verschiedenster Oberflächenveredelung anzubieten. Wir haben das Werkzeug um Ihre Wünsche bezüglich Fräsen und Drehen umzusetzen.

Unsere CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen bei Link & Tepel GmbH bieten maßgeschneiderte Lösungen für Projekte, die spezielle Werkstoffe erfordern. Wir verstehen, dass nicht alle Anwendungen mit gängigen Materialien abgedeckt werden können, und deshalb bieten wir CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen an, die höchsten Qualitäts- und Präzisionsansprüchen gerecht werden. Eigenschaften unserer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen: Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Sonderwerkstoffen, die je nach den Anforderungen Ihres Projekts ausgewählt werden, sei es für extreme Temperaturen, besondere Korrosionsbeständigkeit oder andere spezielle Eigenschaften. Präzision: Unsere CNC-Technologie und erfahrene Fachleute ermöglichen es uns, CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen mit höchster Präzision herzustellen. Anpassungsfähigkeit: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir liefern die gewünschten Ergebnisse. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen CNC-Frästeilen. Qualitätssicherung: Unsere ISO-Zertifizierung belegt unsere Verpflichtung zur Qualität und Sicherheit in allen Prozessen. Flexibilität: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist, und sind bereit, spezielle Anforderungen zu erfüllen. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz sicherzustellen. Unsere CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen sind die ideale Wahl für Projekte, die nicht mit herkömmlichen Materialien abgedeckt werden können. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen Ihnen bei Ihren einzigartigen Projekten behilflich sein können. Präzision und Qualität sind unser Versprechen.

Reine Präzisionsarbeit! Der Einsatz einer vollautomatischen Steuerungstechnik erlaubt uns Werkstücke in den komplexesten Formen herzustellen. Mit Hilfe unserer CNC-Maschine bieten wir Ihnen technisch ausgereifte Produkte, die keine Wünsche offen lassen. Die technischen Details im Überblick: • Drei- und Fünfachsen CNC-Frästechnik • Moderne CAD-Arbeitsplätze • Maximale Aufspannung für Werkstücke: 1350 x 950 x 1000 mm

Mit Einzelanfertigungen und Kleinserien sind Sie bei uns bestens aufgehoben. Mit aktueller technischer Ausstattung bieten wir Ihnen: 2/5D und 3D Freiformflächenfräsen, 5-Achsen-Simultanfräsen.

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Zerspanung, sowie unser streben nach ständiger Verbesserung sorgt für kurze Durchlaufzeiten und effizienter Nutzung des Faktors Zeit. 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung In unserem modernen Maschinenpark fräsen wir für Sie je nach Anforderung verschiedenste Werkstücke im 3- und 5- Achsbereich mit Abmessungen bis zu 3.700×1.500×1.500 mm. Innerhalb dieser Spezifikationen gilt: Alles ist möglich. Ob aus Aluminium, Kupfer oder speziellem Werkzeugstahl hergestellt, wir fräsen für Sie die verschiedensten Werkstoffe – auch Kunststoffe sind kein Problem. Die Lieferung erfolgt so, wie Sie es sich wünschen: ob professionel beschriftet, lackiert oder verpackt – Sie haben die Wahl. Sie benötigen für Ihre Frästeile ein Messprotokoll? Kein Problem, auf Wunsch liefern wir dieses gleich mit. Ihre Vorteile: • maximale Zuverlässigkeit • schnelle Verfügbarkeit • maßgefertigte Bauteilen • faire Preise Frästechnik seit 1999: Seit 1999 stellen wir an unserm Standort in Delbrück bei Paderborn hochwertige und komplexe Frästeile für die unerschiedlichsten Anwendungsbereiche her. Dabei stellen wir uns regelmäßig individuellen Kundenanforderungen und bieten mit unserer Fertigung, zertifiziert nach ISO:9001, stets qualitativ überzeugende Frästeile.

KONSTRUKTION ESPRIT 2014 HAAS DT1 ARBEITSBEREICH 500x400 mm HAAS VCE500 ARBEITSBEREICH 500x400 mm MAHO MH500W ARBEITSBEREICH 500x400 mm

Die Abkürzung CNC bedeutet „Computerized Numerical Control“, wobei es sich um eine hochpräzise, numerische Maschinensteuerung handelt, die computerunterstützt ist. Beim CNC Fräsen übernimmt ein im Steuerteil der Werkzeugmaschine integrierter Mikrocomputer die Steuerung des Fräsvorgangs. Von den zahlreichen Vorteilen, die mit dem CNC Fräsen verbunden sind, profitieren mittlerweile viele Branchen, zum Beispiel Unternehmen in der Automobil- oder Luftfahrtindustrie. Nicht nur in der Einzelfertigung, sondern auch in der Serienfertigung von Werkstücken ist das CNC Fräsen ein effizientes, schnelles und kostengünstiges Zerspanungsverfahren. Komplexe Teile von hoher Präzision und Qualität Vor dem Fräsvorgang wird ein Programm erstellt, das auf der geometrischen Darstellung des herzustellenden Teils basiert. Diese Informationen werden an den Steuerungsspeicher weitergegeben. Die CNC Fräsmaschine führt anschließend die Arbeitsschritte dieses Programms exakt durch. Bei der Programmierung zum CNC Fräsen ist daher eine Vielzahl an wichtigen Punkten zu beachten, zum Beispiel die Auswahl der Werkzeuge oder wie das Werkstück aufgespannt werden muss. Dank dieses Verfahrens können komplizierte Teile auch in großen Mengen hergestellt werden, die ansonsten mit hohem Zeit- und Kostenaufwand verbunden oder nicht realisierbar wären. Die CNC-Technologie wurde tatsächlich aus dem Grund in Auftrag gegeben, da manuell nicht herstellbare Werkstücke gefordert wurden. Heutzutage sind mit den Einsatz von CAD/CAM Software beim CNC Fräsen nahezu keinerlei Grenzen mehr gesetzt. Ein effizientes Verfahren Durch die konstant genaue Maßeinhaltung beim CNC Fräsen werden Ausschussteile sehr gering gehalten. Ebenso verringern sich auch die Rüstzeiten deutlich. Teilweise entfällt ein aufwendiges Wechseln von Werkzeugen gänzlich oder wird maßgeblich reduziert. Da CNC-Maschinen mit einer Vielzahl an Werkzeugen ausgestattet sind, können verschiedene Werkstücke gefertigt werden, indem lediglich das Programm anstatt des Werkzeugs gewechselt wird. Die Werkzeugführung ist deutlich höher als bei einer manuellen Fertigung. Dabei werden die Werkzeuge mit äußerst hoher Geschwindigkeit und Präzision auf die exakte Position gebracht. Komplizierte Neuberechnungen der Maße sind künftig nicht mehr nötig, da ein bereits einmal geschriebenes Programm beliebig oft eingesetzt werden kann. Weniger Zwischenmessungen sparen ebenfalls eine Menge Zeit. Mit einer Aufspannung können mehrere Arbeitsschritte ausgeführt werden, ohne Werkstücke aufwändig umzuspannen. Selbst Variationen von Werkstücken können durch die Abwandlung eines bestehenden CNC-Programms mühelos erreicht werden, wodurch Kundenwünsche schnell und zuverlässig erfüllt werden können. Insgesamt ermöglicht das CNC Fräsen die Herstellung von Werkstücken auf flexible Art, während die Durchlaufzeit in der Prozesskette um ein hohes Maß veringert wird.

In unserem modernen und jungen High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal), zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren, usw. In unserem modernen und jungen* High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: (* durchschnittliches Alter aller CNC-Fräs-Bearbeitungszentren nur 6 Jahre !) Fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=680 / Y=400 / Z=625 mm • max. Teilegröße: Ø 300 x H250 mm / 60 kg • Werkzeug-Plätze: 3x je 240 Stück / 2x je 180 Stück • Spindeldrehzahlen: 4x 15.000 U/min (BT40) & 1x 20.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 2x je 90 Paletten / 3x je 40 Paletten NEU - ab Ende DEZEMBER 2016: "Matsuura MAM 72-63V" 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=760 / Y=845 / Z=660 mm • max. Teilegröße: Ø 630 x H450 mm / 350 kg • Werkzeug-Plätze: 180 Stück • Spindeldrehzahl: 12.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 18 Paletten 500 x 500 mm Zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren ("Matsuura H+300" & "OKK HMC500"): • max. Verfahrwege: X=500 / Y=560 / Z=500 mm & X=500 / Y=560 / Z=500 mm • max. Teilegröße: Ø 530 x H760 mm / 250 kg & Ø 800 x H1.150 mm / 700 kg • Werkzeug-Plätze: 320 Stück & 120 Stück • Spindeldrehzahlen: 2x 15.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 15 Paletten / 300 x 300 mm & 2 Paletten / 500 x 500 mm Vier 3-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren ("Doosan DNM"-Series / "Fanuc Robodrill"): • max. Verfahrwege: bis zu X=1.270 / Y=670 / Z=625 mm • max. Teilegröße: bis zu 1.000 kg • Werkzeug-Plätze: bis zu 30 Stück • Spindeldrehzahlen: 3x 12.000 U/min (BT40) & 1x 24.000 U/min (BT30)

Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter. CNC-Fräsen Mittels einer CNC-Fräse ist es möglich dreidimensionale Bauteile zu erzeugen. Bei sehr kleinen Strukturen werden andere Technologien verwendet. Bei großformatigen Teilen jedoch gibt es keine Alternative zur CNC-Frästechnologie. Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle können wir die üblichen Maschinenlaufzeiten deutlich reduzieren. Der Fahrweg bei Großteilen kann sich schließlich schnell auf einige Kilometer summieren, wodurch sich der Zeitvorteil somit auf einige Tage belaufen kann. Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter.

Wir fertigen für Sie auf unseren 3 Hurco-Bearbeitungszentren Serien- und Einzelteile. Serien ab 2000 Stück sollten gesondert abgesprochen werden, da wir nur über eine begrenzte Kapazität verfügen und diese dann speziell geplant werden müssen um auch anderen Kundenwünschen und Lieferterminen gerecht zu werden.

Beim Fräsen handelt es sich um ein spanendes Verarbeitungsverfahren für Metalle, Kunststoffe oder Holz. Dabei wird die Spanabhebung durch die Rotation eines Schneidwerkzeuges erzeugt, während das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt ist. Die für die Formgebung notwendige Vorschubbewegung wird entweder durch die Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Auf Fräsmaschinen können sowohl komplexe Formen gefertigt als auch einfache Arbeiten wie (präzise) Bohrungen oder Reiben durchgeführt werden. In unserem Unternehmen verfügen wir über hochmoderne 3- und 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen, computergestützt numerisch gesteuert werden und mit denen exakte Fräs- und Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Gern beraten wir Sie auch persönlich zu unserem Leistungsportfolio. Kontaktieren Sie uns. Maschinen: CNC 5-Achs-Maschine Hurco VMX 30Ui Verfahrwege: X-Achse (mm) 760; Y-Achse (mm) 510 Z-Achse (mm) 520; A-Achse (°) -30/+110 C-Achse (°) 360

Wir produzieren Frästeile auf CNC-Bearbeitungszentren bis X: 4000 mm, Y: 1000 mm und Z: 1000 mm sowie Profile bis 8 m Länge. Im Bereich Fräsen setzen wir modernste Highspeed-Maschinen mit 5 Achsen und zur mannlosen Fertigung geeignete Maschinen mit Mehrfach-Palettenwechsler ein.